近些年，建筑行业创造了翻天覆地的进步，一个个“超级工程”拔地而起，向世人展示着钢筋混凝土的魅力。中国建筑行业已经进入转型升级关键期，一项项创新纪录引来世界瞩目的背后，凝聚的是技术力量的大力发展以及建筑工人的精心耕耘。“数字化”就是建筑行业转型升级的一个技术亮点。
数字技术：从单一向体系转变
“数字化”听起来抽象，实际运用后却可以真真切切“看得到”。在建设上海中心大厦的过程中，上海建工最快可实现每3天“长高”一层楼，背后支撑就是一项数字化技术。
在数百米高空，施工人员始终能在一个大约1000平方米的钢平台上实施钢筋绑扎、模板封闭等工序，稳稳地像从来没离开地面一样。从大楼跃出地面起，这个钢平台随着大楼的长高而逐渐向上攀升。比起传统的机械爬升技术来，液压爬升体系在大楼转换层无需拆卸，工序少、建设快。
数字化并不是“一枝独秀”，而是“百花齐放”的大花园。
上海轨道交通网络运营指挥调度大楼工程，被誉为上海轨交系统“数字大脑”，更是一块“数字工地”。基于BIM（建筑信息模型）技术的智慧建造平台，建设过程实现全流程“数字化”。通过这个智慧建造平台，建设者不仅可以通过三维的BIM模型了解建筑结构，还可以随时随地通过网页、微信远程察看工地情况，施工过程进度、质量、安全、技术、商务、工程资料、人员管理都可以在智慧平台上实现。上海首个采用全预制高架桥技术的嘉闵高架工程，也通过BIM和二维码技术预制工厂信息管理平台，打造高效的数字化预制构件生产线，实现全流程信息化和标准化管理。
数字应用：助力城市更新发展
坐落于上海国际旅游度假区中心的上海迪士尼乐园，充满异国风情，梦幻景致，今年春节期间再度成为热门景点，游客纷至沓来。要知道，这里有着世界上最高、最大的迪士尼城堡梦幻世界，流光溢彩的童话城堡看起来复杂，造起来更加复杂。
上海迪士尼乐园有数以万计的构件需要制造，其中很多都是独一无二的，采用传统工艺加工就会极其繁琐，很难保证每一个制品都完美符合标准。技术人员通过3D技术导入模型信息，可以直接打印出标准的艺术构件和所需模具，再利用模具进行规模生产。只要掌握软件和机器的使用方法，一名技术人员就可以设计并制作出工艺非常复杂的作品，而在过去，这可能需要一整个车间才能实现，人力、财力、工期大大减少。除了3D打印和雕刻技术，三维可视化技术、4D模拟、三维扫描技术等数字化技术“各显神通”，让上海迪士尼乐园在建筑工业上创造了多方位的新高度。
位于沪西的国家会展中心（上海）又是另一种挑战：看起来简约，造起来极端复杂。国家会展中心总建筑面积147万平方米，地上建筑面积127万平方米，是目前世界上面积最大的建筑单体和会展综合体。从空中俯瞰，就像一片巨大的四叶草。不过，“四叶草”只是外观简约，内部钢结构、幕墙、屋面、机电安装、内装饰等界面相互关系非常复杂。由于屋面造型并不是一个完整平面，有高有低，但是施工又必须确保一次完工成型，没有任何返工余地，大大增加了施工难度。技术人员通过BIM技术建模，让屋面的建筑结构在计算机中一览无余，各个专业工程的技术模型提前在建筑整体模型中进行“碰撞实验”，甚至连施工过程中可能出现的问题也及时发现，可以及时作出调整。
除了新建筑，数字化技术在老旧建筑中的用武之地也不小。
去年，上海玉佛寺大雄宝殿平移顶升工程备受瞩目，实现了老建筑和前沿科技的完美融合。玉佛寺拥有近百年历史，内部场地拥挤，房屋年久失修，已不能很好地满足实际使用需求，要消除公共安全隐患，改善环境，就必须对玉佛寺进行整治、改造、修缮，大雄宝殿的移位工程就是其中之一。大雄宝殿木结构不生根的特点使得平移顶升的过程犹如推一张“桌子”，“桌子”下方还需带着所有佛像、佛台一起移动，过程中如何保障整体结构和佛像文物的安全，对于施工方来说是一个巨大的挑战。为了确保在移位过程中大雄宝殿和佛像安全完好，技术人员研发出“互联网+移位远程智能监控评估平台”，手机移动端的远程实时监测移位进度和状态的可视化管理，对移位的加速度、速度严格控制。建筑物和佛像布置全部布满观测点，这些观测点有的是测试力和变形的传感器，有的是用光学观测物体表面变化的传感器。除此之外，平移工程还配备相应的预警措施，通过多元方式实时监控移位的整个过程。最终，大雄宝殿成功向北位移30.66米后顶升1.05米，成为国内外建筑史中第一例实现整体建筑和内部佛像、文物同步平移的工程。
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